目前，管道鋪設和維護采用頂管技術和非開挖設備。例如，頂管掘進機就是一種常見的非開挖設備。如何加強頂管施工中的塌方事故，是頂管工程師和項目負責人亟待解決的問題。在開挖和頂進過程中，保持前土體接近原應力狀態是防止塌方、防止涌水、保證前土體穩定的關鍵。管道前方土體的失穩將導致管道應力的劇烈變化和頂進方向的失控。前方大量快速涌水將帶來不可估量的損失。管道工程施工初期，頂管掘進機工作井一般采用沉井結構或鋼板樁支護結構。除了檢查結構的強度和剛度外，還必須確保傾斜土壤的穩定性。通過注漿和增加傾斜土的地面超載，可以限制傾斜土的滑動。貧土的滑動不僅造成地面大位移，嚴重影響周圍環境，而且影響頂管機的正常施工，導致頂管機失去方向控制。 目前，對于許多企業來說，液壓頂管掘進機是生產和用工領域不可缺少的機械設備。雖然機械設施可以滿足當前社會生產的需要，但從長遠來看，隨著社會需求的不斷擴大，人民生活水平的不斷提高和科學技術的發明，社會的科技含量的不斷提高，機械設施將不斷地發生變化和更新機器和設施不會停止。

隨著科學技術的倒退和進步，我們會逐漸發明，很多生產設施也會逐漸向高端化、智能化方向聚集，這不僅減輕了工人在操作過程中的負擔，減輕了他們的就業壓力，而且在短時間內取得了有益的進步，而且產生良好的效果。因此，我們推測，未來液壓頂管機設施將回歸高端化、智能化，而跟隨者的技術進步也將永遠滿足我的功能。除了設施的技術含量外，一個簡單的機器設施將逐漸演變成一個混沌漸進的智能系統。這樣一來，它可能是一個高端設施，可以一鍵啟動，積極運作，并在地下或許多其他地方使用。就液壓頂管掘進機而言，目前我國的技術進步和工藝含量有限，無法使其達到未來的智能化水平。但我們堅信，只有我們的技術水平不斷提高，只有我們的社會不斷進步，這臺機器的生產設施才會在社會生產力的推動下不斷進化，最終成為智能化的高端設施，為人們的生產和生存做出更大的貢獻。

更換切割頭。(液壓頂管機)

每次拆卸旋轉挖掘系統時，應更換磨損嚴重的切削刃。根據施工地層的土質條件，選擇刀刃的形狀和材質，布置刀刃的配置。刀頭分為刀柄和刀尖兩部分。刀柄材料主要為熱處理后的中碳鋼，刀尖材料主要為硬質合金或工具鋼。

除安裝在切割刀盤上的切割頭外，超過切割刀盤直徑的圓周方向還裝有超挖刀、仿形刀等切割刀盤。選擇。

超挖切割機的目的是減少系統殼體的磨損和可操作性，減少頂管機的偏移和推進阻力。缺點是增加了背襯水泥砂漿的注入量。切割刀盤的維護。(頂管機)

每次拆裝旋挖系統時，應檢查、保養和維修剪盤的土封和砂封，并對各軸承進行潤滑。為防止泥土、沙子、泥漿等侵入刀盤軸承，在轉軸與刀盤座孔之間安裝了若干道砂封和軸承潤滑裝置。土砂密封結構應根據覆蓋層深度、地下水壓力、附加壓力、工期長度、管道長度、密封安裝位置、密封層數、潤滑方式等因素確定。

刀頭扭矩檢測。

旋挖系統大修和技術改造后，必須對刀盤扭矩進行檢查。切割刀盤的扭矩應根據地質條件確定。

確定了回轉系統的結構形式和直徑。一般來說，需要考慮以下因素。切割土壤，切割阻力。